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      異型冷彎設備的設計制造有哪些特點?

      2020-07-25 09:03:22

      異型冷彎設備的設計制造有哪些特點?祥康潤小編今天就帶領大家一起來了解。

      1. 各道次平均受力原則,全線滾輪平均受力,磨損均衡,延長軋輪使用壽命。

      2. 軋輥采用C12MOV材料是利用其   性能,但具體的強度與硬度是矛盾的,熱處理時要利用C12MOV的紅硬性,淬火后,兩次甚至三次回火才能達到硬度。

      3. 軌道圓弧部位是滑軌核心部位,前幾道壓成型后的圓弧位,在后道次扎折立邊時,應對已成型的圓弧,通過上下軋輥或橫輪,進行   管束保護,不然,材料在拉伸過程中圓弧位   會變化,R變小成為三角形,鋼珠你到底,兩點接觸產生晃動,滑軌使用時軌跡模糊,受力不均滑軌變形,縮短壽命 。

      4. 滾壓穩定性問題,生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題,實際上是單組輥輪受不對稱,左邊受力大,材料往有右偏白,右邊受力大,材料往左邊偏擺。

      冷彎成型設備廠家介紹其解決的方法是:

      a. 變形區中性層計算準確,變形區內用料計算準確,滾輪加工對稱度好。

      b. 不變形區域盡量不受壓,裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。

      c. 材料咬入前,應根據前道滾壓狀態,設置引導斜口,在穩定受壓前,材料在滾內滑移平穩。

      5.生產中彎曲扭曲的問題,主要是受力不平衡產生的,左右受力不平衡,左右彎曲,上下受力不平衡,加工準確,安裝調整方便。

      6. 滾輪加工準確度是關鍵,為此,專門制作專用工具在投影儀下,放大20倍進行檢測。

      7. 主傳動邊,采用滾子椎軸承,確保主軸頸向跳動在0.04mm以外,保證主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在傳動中不能避免軸向竄動。

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